Tự động Vibratory Bowl Feeder Thép nhẫn máy giặt móng Vibrating Bowl Feeder

Tự động Vibratory Bowl Feeder Thép nhẫn máy giặt móng Vibrating Bowl Feeder

1. Mô tả:

Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng, các nhà sản xuất đang áp dụng các công nghệ mới và tích hợp chúng vào dây chuyền sản xuất của họ.và các quy trình sản xuất hiệu quả về chi phíCác thiết bị này tự động hóa dây chuyền sản xuất bằng cách lấp đầy thùng chứa với các thành phần khác nhau, chẳng hạn như vít, hạt và bu lông, hoặc các mặt hàng thực phẩm.

Trong ngành công nghiệp công nghiệp, việc cung cấp liên tục là một yêu cầu quan trọng để duy trì kết nối máy liên tục và đồng bộ, do đó tối đa hóa hiệu quả.Hệ thống phần cho ăn phục vụ các chức năng sau::

Đơn vị định vị: Máy cho ăn bát hoạt động như một đơn vị định vị, cung cấp một giải pháp hiệu quả về chi phí và tối ưu. Chúng loại bỏ khả năng lỗi của con người và giảm thời gian ngừng sản xuất.Các bát nhận được các bộ phận lớn cần phải được định hướng và chuyển theo một cách cụ thể và theo tốc độ yêu cầu của khách hàng.

Một bát cho ăn rung thường bao gồm một thùng chứa hình bát với các đường xoắn ốc được đặt bên trong.Các bộ phận được tải vào bát từ một thùng chứa hàng hóa và chịu các chuỗi rung độngNhững rung động này làm cho các bộ phận di chuyển lên qua các đường ray. Khi các thành phần tiến hành dọc theo các đường ray bên trong bát, chúng dần dần sắp xếp chính mình.Bất kỳ mảnh không định hướng hoàn hảo sẽ rơi ra khỏi đường ray và trở lại chén.

Bằng cách sử dụng các máy cho thức ăn chén rung, các nhà sản xuất có thể đảm bảo sản xuất hiệu quả, giảm thiểu lỗi và tăng năng suất tổng thể.Các thiết bị này đóng một vai trò quan trọng trong việc tự động hóa dây chuyền sản xuất và đảm bảo việc cung cấp các bộ phận nhất quán và đồng bộ.

2. Thông số kỹ thuật:

3 Các bộ phận cấu thành:

Các máy bay nhảy:

Hoppers là các thành phần thiết yếu của hệ thống cung cấp các bộ phận, cung cấp lưu trữ cho các bộ phận trước khi chúng được vận chuyển đến bát cho ăn.Chức năng chính của chúng là duy trì một dòng chảy nhất quán của các bộ phậnĐể tránh quá tải hoặc thiếu hụt trong bát, hoppers được trang bị các công tắc điều khiển mức độ tự động kích hoạt hoppers dựa trên các tín hiệu nhận được.

Chiều kính bể cho ăn:

Chuỗi đường kính của máy cho ăn bát là một yếu tố quan trọng trong thiết kế của nó và nên được xem xét cẩn thận. Nó cần phải được tùy chỉnh để phù hợp với các vật liệu cụ thể được vận chuyển. Lý tưởng nhất,đường kính bát nên khoảng mười lần chiều dài của các bộ phận sẽ được đưa vào đường dẫn bát.

Có đường kính chính xác là rất quan trọng để định hướng bộ phận đúng cách và đạt được tốc độ cho ăn cao.Nó được khuyến khích để tìm kiếm sự trợ giúp của các kỹ sư và nhà sản xuất có kinh nghiệm trong quá trình lựa chọn và thiết kế của các bowl feederNếu đường kính của bát quá lớn, bát sẽ không hoạt động hiệu quả, và các bộ phận có thể bật thay vì được định vị và cho ăn một cách chính xác.nó có thể vượt quá công suất của đơn vị truyền động.

Cơ sở/Đơn vị truyền động:

Cơ sở hoặc đơn vị điều khiển phục vụ như là nhà máy năng lượng của hệ thống cung cấp các bộ phận. Nó tạo ra rung động làm rung và di chuyển các bộ phận bên trong bát.Việc lựa chọn các đơn vị truyền động phụ thuộc vào các yếu tố như vật liệuNăng lượng điện từ thường được sử dụng để tạo ra rung động trong phạm vi tần số từ 60 đến 120 Hz.

Bộ cấp đường thẳng:

Máy cho ăn tuyến tính đóng một vai trò quan trọng trong việc trình bày các bộ phận cho các nhà điều hành hoặc các hệ thống tự động khác.cho phép họ thoát ra và chuyển sang giai đoạn tiếp theo của quá trình lắp ráp hoặc sản xuấtCó bốn loại phổ biến của các máy cho ăn tuyến tính: máy vận chuyển, rung, máy vận chuyển không khí và máy cho ăn trọng lực.Việc lựa chọn loại cụ thể phụ thuộc vào các yêu cầu của ứng dụng và những lợi thế của mỗi loại.

Giảm âm thanh:

Khi các bộ phận di chuyển trong hệ thống cung cấp phần, chúng có thể tạo ra tiếng ồn lớn trong môi trường sản xuất.chẳng hạn như tai bảo vệ giảm tiếng ồnĐể giảm thiểu mức độ tiếng ồn và tạo ra một môi trường làm việc thoải mái hơn, các nhà sản xuất có thể xem xét thực hiện các biện pháp giảm tiếng ồn.Một cách tiếp cận là thêm các vỏ âm thanh hoặc rào cản xung quanh hệ thống cho ăn để giảm sự lan truyền âm thanhNgoài ra, việc sử dụng vật liệu cách ly có thể giúp giảm rung động và giảm mức tiếng ồn.Các biện pháp này không chỉ cải thiện môi trường làm việc mà còn bảo vệ các bộ phận khỏi tác động liên quan đến tiếng ồn quá mức.

4. Nhiều hình ảnh: