3000W Vibrating Bowl Feeder cho các bộ phận nhựa Caps Nails

Kiểm soát tốc độ Vibratory Bowl Feeder Phần nhựa Caps Nails Vibrating Bowl Feeder

1. Mô tả:

Các nhà sản xuất đang kết hợp các công nghệ mới vào các dây chuyền sản xuất của họ để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng.đơn giảnCác thiết bị này tự động hóa dây chuyền sản xuất bằng cách lấp đầy các thùng chứa với các thành phần khác nhau, chẳng hạn như vít, hạt và bu lông, hoặc các mặt hàng thực phẩm.

Trong ngành công nghiệp công nghiệp, việc cung cấp liên tục là rất quan trọng để duy trì kết nối máy liên tục và đồng bộ, do đó tối đa hóa hiệu quả.Hệ thống phần cho ăn phục vụ các chức năng sau::

Đơn vị định vị: Máy cho ăn bát hoạt động như một đơn vị định vị, cung cấp một giải pháp hiệu quả về chi phí và tối ưu. Chúng loại bỏ khả năng lỗi của con người và giảm thời gian ngừng sản xuất.Các bát nhận được các bộ phận lớn cần phải được định hướng và chuyển theo một cách cụ thể và theo tốc độ yêu cầu từ khách hàng.

Về cơ bản, một bát cho ăn rung bao gồm một thùng chứa hình bát với đường xoắn ốc được đặt bên trong.Các bộ phận được tải vào bát từ một thùng chứa hàng hóa và chịu các chuỗi rung độngNhững rung động này di chuyển các bộ phận lên qua các đường ray. Khi các thành phần di chuyển về phía trước dọc theo các đường ray bên trong bát, chúng dần dần sắp xếp chính mình.Bất kỳ mảnh nào không định hướng hoàn hảo sẽ rơi ra khỏi đường ray và trở lại chén.

Bằng cách sử dụng máy cho thức ăn chén rung, các nhà sản xuất có thể đảm bảo sản xuất hiệu quả, giảm lỗi và tăng năng suất tổng thể.Các thiết bị này đóng một vai trò quan trọng trong việc tự động hóa dây chuyền sản xuất và đảm bảo việc cung cấp liên tục và đồng bộ các bộ phận.

2. Thông số kỹ thuật:

3 Các bộ phận cấu thành:

Các máy bay nhảy:

Hoppers là các thành phần quan trọng của hệ thống cung cấp các bộ phận, cung cấp lưu trữ cho các bộ phận trước khi chúng được vận chuyển đến chén cung cấp.Để ngăn ngừa quá tải hoặc thiếu trong bát, các hopper được trang bị các công tắc điều khiển mức độ tự động kích hoạt các hopper dựa trên các tín hiệu nhận được.

Chiều kính bể cho ăn:

Chuỗi đường kính của máy cho ăn bát là một yếu tố quan trọng trong thiết kế của nó và nên được xem xét cẩn thận. Nó cần phải được tùy chỉnh để phù hợp với các vật liệu cụ thể được vận chuyển. Lý tưởng nhất,đường kính bát nên khoảng mười lần chiều dài của các bộ phận sẽ được đưa vào đường dẫn bát.

Có đường kính chính xác là điều cần thiết để định hướng bộ phận đúng cách và đạt được tốc độ cho ăn cao.Nó được khuyến khích để tìm kiếm sự trợ giúp của các kỹ sư và nhà sản xuất có kinh nghiệm trong quá trình lựa chọn và thiết kế của các bowl feederNếu đường kính của bát quá lớn, bát sẽ không hoạt động hiệu quả, và các bộ phận có thể bật thay vì được định vị và cho ăn một cách chính xác.nó có thể vượt quá công suất của đơn vị truyền động.

Cơ sở/Đơn vị truyền động:

Cơ sở hoặc đơn vị điều khiển phục vụ như là nhà máy năng lượng của hệ thống cung cấp các bộ phận. Nó tạo ra rung động làm rung và di chuyển các bộ phận bên trong bát.Việc lựa chọn các đơn vị truyền động phụ thuộc vào các yếu tố như vật liệuNăng lượng điện từ thường được sử dụng để tạo ra rung động trong phạm vi tần số từ 60 đến 120 Hz.

Bộ cấp đường thẳng:

Máy cho ăn tuyến tính đóng một vai trò quan trọng trong việc trình bày các bộ phận cho các nhà điều hành hoặc các hệ thống tự động khác.cho phép họ thoát ra và chuyển sang giai đoạn tiếp theo của quá trình lắp ráp hoặc sản xuấtCó bốn loại phổ biến của các máy cho ăn tuyến tính: máy vận chuyển, rung, máy vận chuyển không khí và máy cho ăn trọng lực.Việc lựa chọn loại cụ thể phụ thuộc vào các yêu cầu của ứng dụng và những lợi thế của mỗi loại.

Máy điều khiển âm lượng:

Các bộ điều khiển cường độ được sử dụng để duy trì tốc độ rung liên tục và bù đắp cho những thay đổi trong tốc độ chu kỳ cấp cho các hopper, bộ cấp tuyến tính, các đơn vị truyền động và cuộn.Không có bộ điều khiển âm thanh, máy cho ăn bát sẽ chạy ở công suất tối đa của nó, đòi hỏi phải sử dụng một bộ điều khiển tốc độ biến để giảm rung.

Các bộ điều khiển cường độ thường sử dụng trường điện từ phản (EMF) và phản hồi hồng ngoại để ổn định tốc độ động cơ.kéo dài vòng đời của các thành phần động cơ và bán dẫn.

4. Nhiều hình ảnh: