logo
  • Vietnamese
Nhà Sản phẩmMáy cấp thức ăn chén

Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W

Chứng nhận
Trung Quốc Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd. Chứng chỉ
Trung Quốc Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd. Chứng chỉ
Tôi trò chuyện trực tuyến bây giờ

Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W

Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W
Multi Lane Bowl Feeding System Plastic Parts Vibrating Feeder Power 1000W
Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W

Hình ảnh lớn :  Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W

Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: BBF
Chứng nhận: CE, ROHS, ISO9001
Số mô hình: D072
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: đàm phán
Giá bán: Có thể đàm phán
chi tiết đóng gói: Gói vỏ gỗ
Thời gian giao hàng: 3 tuần làm việc
Điều khoản thanh toán: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Khả năng cung cấp: 300 miếng mỗi tháng

Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W

Sự miêu tả
Tên sản phẩm: Máy cho ăn chén rung Vật liệu: Thép không gỉ ((SUS304)),Aluminium ((AL7075)
Sức mạnh: 200W,300W,1000W,1500W,2000W Điện áp: 220V 50Hz/110V 60Hz
Màu sắc: Màu xanh lá cây hoặc dựa trên yêu cầu của khách hàng Hoàn thiện bát: Đánh bóng hoặc sơn PU
Gói: Gói vỏ gỗ Dịch vụ sau bán hàng: Hỗ trợ phụ tùng và công nghệ
Làm nổi bật:

Hệ thống cho ăn nhiều làn đường

,

Hệ thống cho ăn chén 1000W

,

1000W Vibrating Bowl Feeder

Hệ thống cho ăn chén rung nhiều làn Vibratory Bowl Feeder Phần nhựa

 

1. Mô tả:

 

Máy cho ăn chén rung là thành phần quan trọng trong các ngành công nghiệp khác nhau, cung cấp một phương pháp đáng tin cậy và hiệu quả để phân loại và định hướng các bộ phận.Bài viết này khám phá các bước thiết yếu và những cân nhắc liên quan đến thiết kế của các máy cho ăn chén rung.

 

Bước 1: Hiểu các thành phần


Trước khi đi sâu vào quá trình thiết kế, điều quan trọng là phải nắm bắt các thành phần cơ bản của một máy cho ăn chén rung:

Chén: Thông thường được làm bằng thép không gỉ, chén đóng vai trò là một thùng chứa cho các bộ phận. Nó có một đường ray xoắn ốc hoặc nhiều đường ray hướng dẫn và định hướng các bộ phận.
Đơn vị truyền động: Đơn vị truyền động bao gồm một cuộn dây điện từ và hệ thống lò xo, tạo ra rung động thúc đẩy chuyển động của các bộ phận.
Bộ điều khiển: Bộ điều khiển điều chỉnh tần số và cường độ rung động, cung cấp kiểm soát chính xác quá trình cho ăn.


Bước 2: Xác định đặc điểm của bộ phận


Để thiết kế một bộ cho ăn chén rung hiệu quả, cần phải hiểu kỹ về các đặc điểm của bộ phận.

Kích thước và hình dạng: Các bộ phận có hình dạng hoặc kích thước không đều có thể yêu cầu xem xét đặc biệt trong thiết kế bát để đảm bảo định hướng chính xác.
Vật liệu: Các vật liệu khác nhau có hệ số ma sát khác nhau và phản ứng khác nhau với rung động, ảnh hưởng đến chuyển động và sắp xếp các bộ phận trong bát.
Trọng lượng: Trọng lượng của các bộ phận xác định cường độ rung động cần thiết.


Bước 3: Chọn hình học chén


Hình học của bát đóng một vai trò quan trọng trong quá trình thiết kế.

Hình dạng và kích thước bát: Hiệu suất tối ưu phụ thuộc vào việc chọn hình dạng và kích thước bát phù hợp.Ngoài ra, xem xét kích thước của bát trong mối quan hệ với kích thước của các bộ phận để tránh cho ăn không hiệu quả hoặc kẹo.
Cấu hình đường: Xác định số lượng và sắp xếp các đường trong bát dựa trên định hướng và tốc độ cho ăn mong muốn.
Độ nghiêng: góc của độ nghiêng của bát ảnh hưởng đến chuyển động của các bộ phận.
Độ rộng và độ sâu đường ray: Chọn kích thước phù hợp với kích thước bộ phận trong khi tránh tắc nghẽn hoặc tắc nghẽn.

 

Thiết kế một bộ cho ăn chén rung đòi hỏi phải xem xét kỹ lưỡng các thành phần, đặc điểm của bộ phận và hình học chén.người ta có thể đảm bảo hiệu quả và hiệu quả của bộ cấp dưỡng trong việc phân loại và sắp xếp các bộ phận để chế biến hoặc lắp ráp tiếp theo.

 

2. Thông số kỹ thuật:

 

Tên sản phẩm Máy cho nạp đĩa rung
Vật liệu Nhôm ((AL7075), Thép không gỉ ((SUS304) hoặc Theo yêu cầu của khách hàng
Máy điều khiển CUH,Sanki,Sinfonia,REO,Afag
Điện áp 220V 50HZ/110V 60Hz hoặc dựa trên yêu cầu của khách hàng
Sức mạnh 300W/500W/1000W/1500W/2000W

Vị trí kết thúc chén

Sơn mài hoặc lớp phủ PU
Tốc độ Dựa trên yêu cầu của khách hàng
Bảo hành 2 năm
Chứng nhận CE, ISO9001, ROHS
Thời gian dẫn đầu 3 tuần làm việc

 

3.Thiết kế một bộ cho ăn chén rung hiệu quả:

 

Máy cho ăn chén rung đóng một vai trò quan trọng trong việc phân loại và định hướng các bộ phận trên các ngành công nghiệp.Bài viết này trình bày các bước thiết yếu liên quan đến việc thiết kế các máy cho ăn và nhấn mạnh những cân nhắc quan trọng trong mỗi giai đoạn.

 

Bước 1: Hiểu các thành phần

Có được sự hiểu biết toàn diện về các thành phần cơ bản: bát, đơn vị điều khiển và bộ điều khiển.
Cốc hoạt động như một thùng chứa với các đường dẫn để hướng dẫn và định hướng các bộ phận một cách hiệu quả.
Đơn vị truyền động tạo ra rung động, trong khi bộ điều khiển điều chỉnh tần số và cường độ rung động này.

 

Bước 2: Xác định đặc điểm của bộ phận

Hãy xem xét các đặc điểm khác nhau của bộ phận, bao gồm kích thước, hình dạng, vật liệu và trọng lượng.
Các bộ phận có hình dạng không đều có thể yêu cầu xem xét đặc biệt trong thiết kế bát để đảm bảo định hướng chính xác.
Hãy xem xét hệ số ma sát của các vật liệu khác nhau và phản ứng của chúng với rung động, vì chúng ảnh hưởng đến chuyển động và sắp xếp bộ phận.

 

Bước 3: Chọn hình học chén

Chọn hình dạng và kích thước chén tối ưu cho hiệu suất tối ưu.
Đảm bảo sự liên kết giữa bát và các bộ phận, tạo điều kiện cho dòng chảy trơn tru và nhất quán.
Xác định cấu hình đường ray, góc độ dốc và kích thước để ngăn chặn tắc nghẽn và đảm bảo cho việc cung cấp hiệu quả.

 

Bước 4: Thiết kế đơn vị cơ sở

Đơn vị cơ sở chứa các cuộn dây điện từ và tạo ra các rung động cần thiết.
Chọn loại đơn vị truyền động thích hợp (nửa sóng, sóng đầy hoặc tốc độ cao) dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Chọn một hệ thống mùa xuân cân bằng lực được tạo ra bởi các cuộn dây, đảm bảo rung động ổn định và đáng tin cậy.

 

Bước 5: Kiểm soát thực hiện

Thực hiện một hệ thống điều khiển để điều chỉnh tần số và cường độ rung động.
Đảm bảo hệ thống điều khiển có các cài đặt biến đổi để phù hợp với các bộ phận và yêu cầu cấp khác nhau.
Xem xét kết hợp các cơ chế phản hồi, chẳng hạn như cảm biến hoặc hệ thống giám sát, để điều chỉnh thời gian thực.

 

Bước 6: Kiểm tra và tối ưu hóa

Kiểm tra kỹ lưỡng hiệu suất của bộ cấp thực với các thông số kỹ thuật mong muốn.
Chế độ điều chỉnh chính xác các thông số, bao gồm cài đặt rung động và hình học đường ray, để đạt được chế độ cho ăn tối ưu.
Thực hiện thử nghiệm căng thẳng để đánh giá hiệu suất của bộ cấp thức ăn dưới các tải và điều kiện khác nhau.


Thiết kế một bộ cấp bơm rung liên quan đến việc hiểu đặc điểm của bộ phận, chọn hình học bát phù hợp, thiết kế đơn vị cơ sở, thực hiện điều khiển,và tiến hành thử nghiệm và tối ưu hóaBằng cách làm theo các bước này và duy trì giám sát và bảo trì liên tục, một bộ cấp dữ liệu hiệu quả và đáng tin cậy có thể được phát triển để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bất kỳ ứng dụng nào.

 

4. Nhiều hình ảnh:

 

Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W 0Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W 1Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W 2Hệ thống cấp bể đa làn đường Phần nhựa Động động Bộ cấp năng lượng 1000W 3

 

Chi tiết liên lạc
Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd.

Người liên hệ: Sofia Li

Tel: +8618051122157

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)